生产方法以糖、氨、D-苏氨酸为原料，经粘质赛氏杆菌(Serratiamarcescens)发酵而得，发酵液最终浓度0.5～1.5g/100ml。或以糖、氨、α-氨基丁酸为原料，用黄色小球菌(Micrococcusflavum)或枯草杆菌(Bacillussubtilis,Aerobactor)发酵而得，发酵液最终浓度可达1.0～1.5g/100ml。生产方法以D-别异白氨酸为原料，与乙酸酐进行酰化反应，产物以酰化酶处理分离D-异白氨酸后再水解而得。生产方法α-乙酰乳酸合成酶[培养液（菌种培养）]→菌种放大培养[发酵]→[30-31℃,60h]发酵液[过滤]→[加热]上层液[草酸、硫酸（酸化）]→[过滤]滤液[H+732树脂]→[（吸附分离）]洗脱液[浓缩]→[减压蒸馏]浓缩液[NH3水（中和）]→沉淀[水（精制）]→结晶[105℃烘干]→L-异亮氨酸成品菌种培养种子培养基组成为葡萄糖2%，尿素0.3%,玉米浆2.5%，豆饼水解液0.1%(以干豆饼计)，调pH6.5,保温118-120℃Chemicalbook，灭菌30min。一级种子培养。在1000ml锥形瓶中加入上述培养基200ml,接种一环牛肉膏斜面AS（即α-乙酰乳酸合成酶）1.998菌种,30℃培养,冲程7cm,频率105次/min,16h。二级种子培养。二级种子培养基和一级种子培养基相似，另加菜籽油0.4%，接种量3.5%，培养8h，如此逐级放大培养足够量的菌种。发酵、酸化发酵培养液是由硫酸铵4.5%,豆饼水解液0.4%，玉米浆2.0%,碳酸钙4.5%,调pH至7.2，淀粉水解还原糖初糖浓度11.5所组成的。然后在5m3发酵罐中添加上述发酵培养液3t，加热保温118-120℃，控制压力1.1×105Pa，灭菌30min后，立即通冰盐水冷却至25℃，接入1%菌种，以180r/min转速搅拌保温30-31℃，以0.21L/min通气量发酵60h，在24-50h之间不断添加尿素至0.6%，氨水至0.27%。待发酵60h后，将发酵液加热至100℃，并保持10min。冷却后过滤，除去菌体，滤液加工业用硫酸铵和草酸至pH3.5,过滤取滤液。