在反应釜中加入对甲酚和催化剂硫酸,加热升温至65℃时通入异丁烯,进行烷基化反应,烷基化后得到防老剂264溶液。
得到的防老剂264溶液用60℃的热水洗涤,除去酸性,再加碳酸钠中和,最后用70~80℃水洗涤至中性后送入结晶槽,冷却至10~15℃时结晶析出,离心甩干后得粗品。将粗品溶于80~90℃的50%乙醇及0.5%的硫脲,趁热过滤,离心甩干、干燥,即得成品。
在具体生产过程中,甲苯酚可以采用生产对甲酚得到的副产物(混酚)原料,催化剂一般用硫酸,也可采用杂多酸。异丁烯的制备可采用异丁醇经汽化后,连续定量地通过催化剂活性氧化铝,在370~390℃下进行脱水反应,生成的异丁烯气体经冷却、分水、干燥,即可供烷基化使用。每吨产品消耗对甲苯酚950kg,异丁醇1200kg,酒精(95%)500kg。